陶瓷胶体磨由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力,透过陶瓷胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
上海思峻机械设备有限公司另外一项独特的创新,就是GMC2000系列陶瓷胶体磨,它的设计使其功能在原有的GMC2000系列胶体磨的基础上又进了一步。由于这项GMC2000系列陶瓷胶体磨能够湿磨和研磨,产生的颗粒粒径甚至比胶体磨GM2000还小。高速陶瓷胶体磨的研磨间隙可以无级调节,从而可以得到精确的研磨参数。
陶瓷胶体磨是由二组陶瓷转子,二组陶瓷定子组成,在陶瓷胶体磨泵腔内部转子高速旋转,使陶瓷转子甩出,紧贴陶瓷定子,产生强劲的动能能快速地将粉体分散到液体中,高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续的相中,通常物料中的各个相是互不相溶的。陶瓷胶体磨使物料在定转子之间微小的空隙中受到剪切、离心挤压、撞击、研磨、高频振荡等综合作用,使物料经过研磨后细度大大提高,再通过适量的添加剂共同作用,使产品快速、均匀、分散、乳化,研磨,避免了原金属胶体磨磨损后效果差缺点,效能比原来有胶体磨提高3倍以上,陶瓷胶体磨特别是对金属污染要求特别高的企业,如电子和电池行业,可以达到更高品质产品。
陶瓷胶体磨的工艺应用
锂电池正负极浆料的超细分散
电路板基材浆料粉液超细分散
高粘度物料粉液超细混合分散
纳米材料团聚物超细解聚分散
陶瓷胶体磨应用领域:
电子电池:锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料
纳米材料:超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散
精细化工:热熔胶、密封胶、胶水、絮凝剂、表面活性剂
生物医药:药膏、软膏、霜剂、注射剂、微胶囊乳剂、填充剂分散
陶瓷胶体磨
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流量
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输出
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线速度
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功率
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入口/输出连接
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类型
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l/h
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rpm
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m/s
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kW
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GMC 2000/4
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50
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9,000
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23
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2.2
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DN25/DN15
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GMC 2000/5
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200
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6,000
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23
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7.5
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DN40/DN32
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GMC 2000/10
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500
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4,200
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23
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22
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DN50/DN50
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GMC 2000/20
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1500
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2,850
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23
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37
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DN80/DN65
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GMC 2000/30
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3000
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1,420
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23
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55
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DN150/DN125
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GMC 2000/50
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6000
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1,100
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23
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110
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DN200/DN150
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流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到***大允许量的10%。
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。